Các thành phần chính của máy uốn thủy lực CNC là khung, tấm trượt, cố định, khuôn trên, khuôn dưới, hệ thống điều khiển, công tắc chân, hệ thống truyền động, v.v.
Cần chú ý những điểm sau khi sử dụng máy uốn thủy lực CNC:
1. Kiểm tra độ kín của từng bộ phận của máy công cụ kim loại tấm có tốt không. Chạy máy uốn thủy lực CNC không tải trong khoảng 2 phút và thanh trượt chạy 3-5 lần ở tốc độ tối đa. Chú ý quan sát xem máy có chạy êm không có tiếng kêu bất thường không, nếu cần có thể dừng máy để khắc phục sự cố.
2. Lựa chọn khuôn uốn, bao gồm khuôn trên và khuôn dưới. Việc lựa chọn khuôn trên cần phải được xác định theo góc và chiều dài yêu cầu của mỗi mặt của sản xuất phôi kim loại tấm thực tế, và tính khả thi của việc uốn phải được xem xét đầy đủ. Việc lựa chọn khuôn dưới cần được xác định theo độ dày của tấm kim loại được uốn, thông thường chọn khuôn có chiều rộng rãnh gấp 10 lần chiều dày của tấm.
3. Điều chỉnh hành trình của các thanh trượt. Trước khi sử dụng máy uốn phải chú ý điều chỉnh hành trình, phải chạy thử máy trước khi uốn. Khi khuôn trên của máy uốn đi xuống phía dưới phải có khe hở bằng chiều dày tấm. Nếu không sẽ gây hỏng khuôn và máy. Hành trình trượt của máy uốn thủy lực CNC sẽ được tự động tính toán và thiết lập khi độ dày của tấm được nhập vào hệ thống điều khiển và có thể thực hiện các điều chỉnh nhỏ trong quá trình thử nghiệm.
4. Đặt hành trình của đồng hồ đo mặt sau. Máy uốn thủy lực CNC sẽ tự động tính toán và ghi lại khi nhập các thông số xử lý khác nhau vào hệ thống điều khiển, và sẽ đặt các giá trị khác nhau theo các quy trình khác nhau, có thể được tinh chỉnh bằng tay trong quá trình thử nghiệm.
5. Sau khi đã thiết lập xong các thông số và nét vẽ, bước vào công tắc chân để bắt đầu uốn. Máy uốn khác với máy cắt. Điều này đảm bảo an toàn làm việc và độ chính xác khi uốn.
6. Trong quá trình làm việc, nếu thấy khuôn hoặc phôi không chính xác cần điều chỉnh thì phải điều chỉnh ở trạng thái tắt máy, nghiêm cấm sửa bằng tay trong quá trình vận hành máy công cụ.